工藝管道安裝施工方案.pdf

工藝管道安裝施工方案 ，工藝管道安裝施工方案。
歡迎下載！
工藝管道施工的一般性要求和應(yīng)遵循的原則 1.1 工藝管道安裝應(yīng)對照工藝設(shè)�
備及管道布置圖執(zhí)行，并同時對照各流程圖、系統(tǒng)圖配 合使用。
如發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙有錯�
誤或不合理時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意后方可修改。
1.2 安裝施工前施工人員應(yīng)熟悉圖�
紙及有關(guān)規(guī)定、規(guī)范，并由工程技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行 必要的技術(shù)交底。
1.3 管道系�
統(tǒng)中所有的管子、管件、閥門及儀表必須具有制造廠的合格證；并應(yīng)按《規(guī) 范》進(jìn)行�
檢驗。

2、工藝管道安裝主要程序 管道施工程序詳見《工藝管道安裝程序圖》 。
3�
、管子支吊架的安裝 3.1 安裝前的準(zhǔn)備工作：                                                  3.2 管道支吊架用的彈簧應(yīng)進(jìn)行外觀�
、外形尺寸檢查；并應(yīng)有出廠合格證。
3.3 根據(jù)設(shè)計圖紙先確定出固定支架及補(bǔ)償器�
的位置，再按管道標(biāo)高確定支架的標(biāo)高及 位置。
無坡度的管道，在同一水平直線上把�
支架位置畫在墻或柱于上。
有坡度的管道，應(yīng)根 據(jù)兩點的距離和坡度大小，算出兩點�
間 工藝管道安裝程序圖 高差，在兩點間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱子�
上畫出每個支架的位置。
3.2.1 支架、橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上�
；橫梁長度方向應(yīng)水平， 頂面應(yīng)與管子中心線平行。
                                            3.2.2 支吊架與管子接觸部分�
要良好、緊密，一般不得有間隙，管道與托架焊接時，不 得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。
�
3.2.3 從干管接出的較大管徑支管為立管敷設(shè)時，立管的荷重應(yīng)設(shè)置專用托架承擔(dān)，�
不 得由干管與支管的焊接口承擔(dān)。
3.2.4 活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起�
的移動。
管道在支架橫梁或支座上滑動 時，支架或支座不應(yīng)出現(xiàn)水平偏斜、倒塌或使�
管道卡住。
保溫層不得妨礙熱位移
工藝管道安裝施工方案 *　　工藝管道安裝應(yīng)對照工藝設(shè)備及管道布置圖執(zhí)行，并同時對照各流程圖、系統(tǒng)圖配合使用。
如發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙有錯誤或不合理時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意后方可修改。
　
1．工藝管道施工的一般性要求和應(yīng)遵循的原則 　　 　　1.1工藝管道安裝應(yīng)對照工藝設(shè)備及管道布置圖執(zhí)行，并同時對照各流程圖、系統(tǒng)圖配合使用。
如發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙有錯誤或不合理時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意后方可修改。
　　 　　1.2安裝施工前施工人員應(yīng)熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)定、規(guī)范，并由工程技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行必要的技術(shù)交底。
　　 　　1.3管道系統(tǒng)中所有的管子、管件、閥門及儀表必須具有制造廠的合格證；并應(yīng)按《規(guī)范》進(jìn)行檢驗。

2、工藝管道安裝主要程序 　　 　　管道施工程序詳見《工藝管道安裝程序圖》。
　　 　　
3、管子支吊架的安裝 　　 　　3.1安裝前的準(zhǔn)備工作： 　　 　　3.2管道支吊架用的彈簧應(yīng)進(jìn)行外觀、外形尺寸檢查；并應(yīng)有出廠合格證。
　　 　　3.3根據(jù)設(shè)計圖紙先確定出固定支架及補(bǔ)償器的位置，再按管道標(biāo)高確定支架的標(biāo)高及位置。
無坡度的管道，在同一水平直線上把支架位置畫在墻或柱于上。
有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點的距離和坡度大小，算出兩點間 　　 　　工藝管道安裝程序圖 　　 　　高差，在兩點間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱子上畫出每個支架的位置。
　　 　　　　3.2.1支架、橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上；橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。
　　 　　3.2.2支吊架與管子接觸部分要良好、緊密，一般不得有間隙，管道與托架焊接時，不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。
　　 　　3.2.3從干管接出的較大管徑支管為立管敷設(shè)時，立管的荷重應(yīng)設(shè)置專用托架承擔(dān)，不得由干管與支管的焊接口承擔(dān)。
　　 　　3.2.4活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。
管道在支架橫梁或支座上滑動時，支架或支座不應(yīng)出現(xiàn)水平偏斜、倒塌或使管道卡住。
保溫層不得妨礙熱位移。
　　 　　3.2.5補(bǔ)償器的兩側(cè)應(yīng)按要求安裝導(dǎo)向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。
　　 　　3.2.6不得在鋼屋架上任意焊接支、吊架，確實需要焊接時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意；不得在設(shè)備上任意焊接支架，如設(shè)計同意焊接時，應(yīng)在設(shè)備上焊接加強(qiáng)板，再焊接支架。
　　 　　3.3安裝方法： 　　 　　3.3.1鋼筋混凝上構(gòu)件上（如柱于、樓板、屋架等）的支吊架，一般采用預(yù)埋件的方法（預(yù)埋件通常應(yīng)反映在土建施工圖上）；然后將支架（或吊架）橫粱（或吊桿）與預(yù)埋件相焊接。
　　 　　3.3.2如設(shè)計單位圖紙上沒有預(yù)留安裝支吊架的孔和預(yù)埋件，當(dāng)管徑較小時可以采用射釘和膨脹螺栓安裝支吊架。
　　 　　3.
3．3沿柱子敷設(shè)的管道，如無預(yù)埋件時，也可采用包柱子支架（用角鋼加長螺栓組合成橫梁）。
　　 　　3.3.4支吊架本體連接件和固定結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支吊架的類型應(yīng)配合土建的預(yù)埋件，管道布置現(xiàn)場確定，若無預(yù)埋支架時，根據(jù)現(xiàn)場情況可焊于鋼結(jié)構(gòu)上。
　　 　　3.3.5管道支吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、