結(jié)構(gòu)工程師 要求.doc

結(jié)構(gòu)工程師 要求 ，箱體結(jié)構(gòu)工程師所需要掌握的技術(shù)技能。
歡迎下載！
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師 　　 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師有時也簡稱結(jié)構(gòu)工程師（與上文所述建筑行業(yè)的結(jié)構(gòu)工程師 不同），其本質(zhì)上是機(jī)械工程師，是指根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格、功能和外觀以及客 戶的要求等，合理的設(shè)計產(chǎn)品的內(nèi)部和外在結(jié)構(gòu)，從而保證產(chǎn)品以最短的時 間、最低的成本和最高的質(zhì)量進(jìn)行開發(fā)。
編輯本段產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師的主要職責(zé) 　　一般來說，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師的主要職責(zé)包括： 　　
1、參與產(chǎn)品項目立項可行性調(diào)研，參與系統(tǒng)方案設(shè)計； 　　
2、擬制結(jié)構(gòu)設(shè)計方案和項目計劃，研究開發(fā)新結(jié)構(gòu)新技術(shù),，提升產(chǎn)品性能 和質(zhì)量； 　　
3、承擔(dān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件的詳細(xì)設(shè)計； 　　
4、承擔(dān)樣機(jī)的研制、調(diào)試和相關(guān)技術(shù)； 　　
5、公差分析和DFMA（面向制造和裝配的設(shè)計）檢查； 　　
6、與制造工程師進(jìn)行模具檢討；
7、模具樣品檢討、設(shè)計更改和零件最終的 承認(rèn)；
8、為EMI、ESD、安全和可靠性等各種測試提供機(jī)械支持；
9、解決產(chǎn) 品開發(fā)中的問題、問題跟蹤以及與客戶討論技術(shù)問題； 　　
10、為產(chǎn)品的量產(chǎn)提供技術(shù)支持； 編輯本段產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師需要掌握的主要技能 　　一般來說，一個優(yōu)秀的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師需要掌握的主要技能包括： 　　
1、基本的機(jī)械設(shè)計知識； 　　
2、熟練掌握塑膠件、鈑金和壓鑄等零件設(shè)計；即面向制造的設(shè)計；保證零 件設(shè)計簡單、質(zhì)量高、缺陷少、制造成本低，同時相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)簡單、模 具制造和加工容易。
　　
3、熟練掌握產(chǎn)品的裝配設(shè)計技巧；即面向裝配的設(shè)計；產(chǎn)品的裝配同產(chǎn)品 的制造同樣重要，產(chǎn)品的裝配應(yīng)當(dāng)使得裝配工序簡單、裝配效率高、裝配缺 陷少、裝配成本低和裝配質(zhì)量高等；常用的裝配設(shè)計指南包括減少零件數(shù)量 、簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品模塊化、設(shè)計穩(wěn)定的基座、設(shè)計導(dǎo)向特 征、零件先定位后固定、防錯的設(shè)計、人機(jī)工程學(xué)的設(shè)計等。
詳細(xì)的指南可 參考由機(jī)械社的《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計指南》。
該還 包括塑膠件設(shè)計指南、鈑金件設(shè)計指南、壓鑄件設(shè)計指南以及公差分析等； 熟練掌握這些設(shè)計指南能夠保證產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品以最短的時間、最