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市政污水管道施工組織.exe

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2009-09-05
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路橋施工方案
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第一章     工程概述

一、   項目特點:
本工程為某市東區(qū)市政污水管道施工工程,規(guī)劃由樁0+035為起點,樁 4+788.11為終點,總長為4753.11m。
樁0+035到樁1+893之間管材采用d1200鋼筋混凝土管,樁1+893到樁4+788.11之 間管材采用d1500鋼筋混凝土管。
要求2004年5月1日開工,2004年10月1日竣工.

二、   現(xiàn)場自然條件:
根據(jù)該市區(qū)氣象部門提供的材料,在施工期間主導風向為東南風,雨期在6月到10月。

最高氣溫在7月中旬到8月中旬,達39~40°C。
最低溫度在1~2月份,達-4~-5°C。
對施工沒有很大的影響。

根據(jù)地質(zhì)勘探資料,土質(zhì)為四類土,地形較平坦,地下水位平均在地下3.6m深處。


三、   交通條件和服務(wù)設(shè)施:
  本工程處于市區(qū),有比較便利的運輸網(wǎng)絡(luò),同時,本工程回填材料大多可取于挖方段,故運入材料相對上比較少。
項目沿線有通訊及醫(yī)療服務(wù),電力由業(yè)主接到現(xiàn)場變壓器,場內(nèi)布線自行考慮。
為確保施工的連續(xù)性,在施工時必須考慮部分自備電源以保證施工的需要。



四、   施工概況

1、   本工程為某市東區(qū)市政污水管道安裝施工工程,包括干管與檢查井的施工。


2、   管材及規(guī)模:
名稱   規(guī)格   單位   數(shù)量   備注
鋼筋混凝土管   D1200   m   2841.06   平口管
鋼筋混凝土管   D1500   m   1858   平口管
鋼筋混凝土管(頂管)   D1500   m   54.05   橡膠圈接口
污水檢查井   φ2000   座   37  
污水檢查井   φ2500   座   63  

3、   樁3+301.37到樁3+355.42的施工為頂管施工,相關(guān)事宜可參考《實用給水排水工程施工手冊》、《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》等資料。



五、   設(shè)計編制依據(jù):

1、   施工圖:以《污水管線平面圖》《污水管線縱斷面圖》及其設(shè)計總說明為本次施工依據(jù)。


2、   管道鋪設(shè)及檢查井的砌筑:以《全國通用給水排水標準圖集》為施工依據(jù)。


3、   預算依據(jù):《廣東省市政工程綜合定額》、《廣州市市政工程主要項目補充定額》。


4、   驗收依據(jù):《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》。


六、   主要參考資料:

1、《給水排水工和施工》

2、《實用給水排水工程施工手冊》

3、《建筑施工手冊》

4、《組合鋼模板施工手冊》

5、《工程項目管理》

6、《給水排水工程概預算》

7、《安裝工程定額與預算》

8、《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》

第二章 施工準備工作

施工總進度計劃:
一.   業(yè)主工期要求,結(jié)合本公司自身實力和選定的施工方案,以及對本工程人力、物力、財力的投入力度,確定本工程總工期為150天。
(詳細施工進度計劃,見附后《橫道圖》)
二.   進度計劃從全局出發(fā),注重整體效果,統(tǒng)籌安排分項工程的施工程序和工期計劃。

三.   進度計劃安排的原則為“先地下、后地上”,“先主體、后附屬”盡量縮短土方處理部分施工工期,為排水管、井工程打開工作面。

四.   工期緊迫的情況下,必須以“倒計時”的方式,以“大滾動、大流水、動態(tài)管理”為指導,采用“二級網(wǎng)絡(luò)、五級計劃”分級管理的模式,建立工期預警系統(tǒng),基本 要點是以業(yè)主提出的指令性計劃為前提,一級網(wǎng)絡(luò)為目標,形象控制為框架,子網(wǎng)絡(luò)為保證,小流水為補充,階段計劃為輔助,保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可實施 性。

☆   五級計劃管理為總計劃、分部計劃、月計劃、周計劃、日計劃,并分別與各級網(wǎng)絡(luò)對應(yīng)。

☆   實施網(wǎng)絡(luò)和計劃控制的意義在于:在網(wǎng)絡(luò)計劃的執(zhí)行過程中,通過落實技術(shù)組織措施,確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機械設(shè)備、資金調(diào)撥、技術(shù)準備滿足計劃周期內(nèi)的 需要,跟蹤檢查計劃的實施情況,及時反饋信息,再采取相應(yīng)措施,在全場組織動態(tài)平衡,通過對計劃的制訂→執(zhí)行→跟蹤→反饋→修訂→執(zhí)行,有效地控制施工進 度,保證業(yè)主的投資效益。

一.   測量放樣

1.   工程施工前應(yīng)由設(shè)計單位進行設(shè)計交底。
當施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤時應(yīng)及時向設(shè)計單位提出變更設(shè)計要求。
根據(jù)施工圖會審紀要以有關(guān)單位確定,本工程管道中心線定位以小區(qū)內(nèi)已建成的永久性建筑物為參照進行放樣。
(并見《管段參數(shù)計算表》)

2.   水準點控制體系:依據(jù)國家一級或二級水準點或小區(qū)內(nèi)的高程控制點,沿管線敷設(shè)位置,于沿原有道路的適當位置,每100米測設(shè)水準控制點,根據(jù)測量復核標準的有關(guān)規(guī)定,形成高程控制體系。


3.   施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)   施工前,建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁;

(2)   臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固,并應(yīng)采取保護措施。
開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準點,每200米不宜少于1個(具體位置見《臨時設(shè)施布置示意圖》);

(3)   臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁,應(yīng)經(jīng)過復核方可使用,并應(yīng)經(jīng)常校核;
(4)   已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程,開工前應(yīng)校測。

二. 施工階段劃分
根據(jù)施工情況分析,整個工程施工可劃分為以下幾個施工階段:

(1)溝槽開挖階段   計劃安排時間61天

(2)基礎(chǔ)澆筑階段   計劃安排施工時間63天

(3) 管道安裝階段   計劃安排施工時間53天
(4) 井室砌筑階段   計劃安排施工時間39天
(5) 閉水試驗階段 計劃安排施工時間20天
(6) 溝槽回填階段   計劃安排施工時間13天
以上六個施工階段組成系統(tǒng)又既相互聯(lián)系又相互制約,因此在施工過程中應(yīng)盡量遵循“平行流水、立體交叉”的法則來組織施工,使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。

三. 施工流水段的劃分
本工程分為三個流水段:Ⅰ段,0+035~1+893段長1858m;Ⅱ段,1+893~3+301.37   長2404.37m;Ⅲ段,3+355.42~4+788.11段長1232.69m。

四 .原材料采購與復試
工程所需原材料的產(chǎn)地有規(guī)格均由業(yè)主及監(jiān)理方認可并以就近采購為宜,復試工作應(yīng)及時按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求進行,復試時將在監(jiān)理人員旁證下進行取樣。
復試合格后,經(jīng)工程有關(guān)各方簽字后原材料方可進場。

五.臨時設(shè)施、施工用電和施工用水
1.本工程施工用電主要為溝槽排水、鋼管焊接、回填夯實及混凝土澆搗時服務(wù)。

2.施工用水接至攪拌機放置的位置。

3.業(yè)主應(yīng)在開工令下達之前辦理好施工用電和施工用水的接入工作。

4.各種施工臨時設(shè)施設(shè)置見《臨時設(shè)施布置示意圖》
六.工作計劃安排
根據(jù)本工程的實際情況,現(xiàn)擬將施工程序做如下安排:

4.   將雨水與污水兩套管道系統(tǒng)劃分為兩個相對獨立的施工過程,兩個施工過程在同一時間不同施工段交錯以流水作業(yè)形式進行。
原則上,在同一地點一套管道安裝完畢后即馬上作除接口處的回填夯實,另一套管道在其進入該地點后再另行開挖施工。
本部分控制在87天內(nèi)完成。


5.   本工程的井類砌筑部分,全部完成預計為39天。
隨后馬上進行管道的閉水實驗以及剩余的土方回填,預計28天完成。
至此主體工程部分完畢。

6.   工期的最后15天,留作內(nèi)部檢查驗收以及補救工程用。

7.   具體計劃進度以及勞動力分配情況詳見《施工進度計劃橫道圖》。
根據(jù)上述安排,總工期為15的進度要求是可以保障的。

七.設(shè)備、人員、材料進場計劃
項目部人員在開工令下達之日起立即按設(shè)備及材料的進場計劃進行部署:
8.   在開工令下達后的
第六天開始溝槽開挖,為此設(shè)備、人員、材料的進場必須以5天的時間進行妥善安排,由于近階段的充分準備,完成該準備工作是完全有把握的,具體計劃如下:

(1)   履帶式單斗挖掘機立即組織進場。


(2)   用于管道基礎(chǔ)處理的塊石、碎石、中粗砂以及用于打設(shè)鋼板樁支撐的槽剛等材料沿管線敷設(shè)位置就近沿途堆放,排管工作目前已基本完成,余留部分計劃在開工令下達之前力求完成。

9.   在開工令下達之前安排好設(shè)備以及材料進場的準備工作,確定好攪拌機放置的位置以及材料堆場,開工令下達后立即組織進場或提前組織進場。


(1)   攪拌機提前進場。


(2)   水泥、碎石、黃砂在5天內(nèi)全部進入堆場。


(3)   模板的數(shù)量,以能滿足每天完成的進度要求進行組織。


第三章     施工方案及技術(shù)措施

一、排水管涵施工準備
排水管道施工之前,應(yīng)認真做好施工前的各項準備工作和管線測量放樣。
調(diào)查好各種施工條件,以保證施工活動的順利進行。
另外,現(xiàn)場施工準備還應(yīng)與預制件加工準備相結(jié)合、與施工班組相結(jié)合。
其程序為:
 
1、 中線測量
在施工中,根據(jù)設(shè)計設(shè)定的路線控制點,在現(xiàn)場測中線的起點、終點控制中心樁(用木樁固定,樁頂釘中心釘設(shè)定)。


2、 坡度板
埋設(shè)坡度板間距設(shè)為10米左右,當機械挖槽時應(yīng)在人工清槽前埋設(shè)坡度板。
坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固,不應(yīng)高出地面,伸出槽幫長度不小于30㎝。
坡度板的截面尺寸為8×20㎝。
坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘保持垂直。


二、溝槽開挖

1、溝槽斷面形式
本工程土質(zhì)為四類土,地下水位3.6m,沿市區(qū)較大的道路施工,考慮到相關(guān)情況,本工程采用的溝槽斷面形式為直槽,邊坡用鋼板樁支護。
管道工程的溝槽斷面圖以下:
管道溝槽底部的開挖寬度,按下式計算:
B=D+2(b1+b2+b3)
式中 B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm);
  D—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm),查《全國通用給水排水標準圖集》S222;
  b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm),可按下表采用;
  b2—管道一側(cè)的支撐厚度,可取150~200mm;
  b3—現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼盤混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。

管道一側(cè)的工作面寬度(mm)
管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1   管道一側(cè)的工作面寬度b1
  非金屬管道
D1≤500   400
500< D1≤1000   500
1000< D1≤1500   600
1500< D1≤3000   800
注:1.槽底需設(shè)排水溝時,工作面寬度b1應(yīng)適當增加;
2.管道有現(xiàn)場施工的外防水層時,每側(cè)工作面寬度宜取800mm。


3.管道結(jié)構(gòu)寬度無管座時按管道外坡計,有管座時,按管座外皮計。

根據(jù)《全國通用給水排水標準圖集》S222,b2取150mm, b3取25mm, 則算出各溝槽底寬如下表:
管徑   D1200   D1500
基礎(chǔ)   135混凝土基礎(chǔ)   90混凝土基礎(chǔ)   135混凝土基礎(chǔ)   180混凝土基礎(chǔ)
溝槽底寬   3.63m   3.70m   4.08m   4.20m
管段   W1-w38   W23-w41 w43-w48 w58-w65 w74-w100   W41-w43 w48-w50 w54-w58 w65-w71
W72-w74   W50-w54

2、溝槽開挖
溝 槽采用直槽開挖,挖土采用機械和人工結(jié)合的方法施工。
為防止擾動槽底土層,機械挖除控制在距槽底土基標高20~30㎝處采用人工挖土、修整槽底。
溝槽挖 土,隨挖隨運,及時外運至業(yè)主指定地點,溝槽邊不得堆土,以減少溝槽壁的側(cè)壓力。
為保證槽底土的強度和穩(wěn)定,施工時不得超挖,也不能擾動;當發(fā)生超挖或擾 動時,必須按規(guī)程進行地基處理。

溝槽排水根據(jù)當?shù)厮、氣象等資料,管道施工期間為多雨季節(jié),我們必須在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,確保溝槽內(nèi)無水施工。


3、土方堆放]
根據(jù)現(xiàn)場實際情況,土質(zhì)可能為
三、四類土,按規(guī)范化可以作為溝槽的回填土,故開挖出來的土一部分可以運作回填,剩余土運到業(yè)主的指定點。


4、溝槽支撐
溝槽開挖的支撐采用鋼板樁支撐。
結(jié)構(gòu)如下圖:
豎撐板(28a型熱扎槽鋼)長度為6m,采用密搭接組合方式,用柴油打樁機打樁,單層圍檁打入法打設(shè)(形式如下圖):

各管段溝槽的具體寬度、深度、土方開挖量及采用何種支護措施見《管段參數(shù)計算用表》
鋼板樁入土深度(T)和溝槽深度(H)的比值參見下表:
槽深(m)   T/H
5m以內(nèi)   0.35
5~7m   0.5

5、溝槽排水處理
本 工程采用坑內(nèi)明溝排水,在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。
并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝,使水流入集水井內(nèi),然后用水泵抽出坑外,施工排水最后經(jīng)過沉砂池,才排入 市政污水管網(wǎng)。
排水溝離坡腳0.5m,斷面取0.3×0.3m, 坡度為0.5%,集水井隔40m左右設(shè)置一個,集水井的直徑為0.8m。
深度隨挖土的加深適當設(shè)置。
坑內(nèi)排水簡圖如下:


三、混凝土基礎(chǔ)澆筑
在溝槽開挖接近尾聲時,應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準備,迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎(chǔ),不使溝底土基暴露時間過長,造成不必要的損害。

砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實。
鋪設(shè)結(jié)束后,在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎(chǔ)。
混凝土的級配由有資質(zhì)的試驗室試驗人員按設(shè)計規(guī)定的強度進行 配合比設(shè)計,混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模,管道基礎(chǔ)
第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。
混凝土用插入式振動器振實后,再用平板式振動器振平及抹 平,基礎(chǔ)澆筑完畢后2小時內(nèi)不得浸水,并進行養(yǎng)護。

未盡事宜參照《全國通用給水排水標準圖集》S222/30-
6、
7、8
基礎(chǔ)立模如下圖:

管道基礎(chǔ)分別采用90°、135°及135°混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)大樣圖如下,具體做法見《全國通用給水排水標準圖集》S222。


四、管道鋪設(shè)

1、 墊層平基驗收合格后,達到一定的強度即可安管。
把混凝土管運至施工現(xiàn)場,沿線攤開,做好嚴格按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗,不符合標準的不得使用。
管材要經(jīng)試驗 合格后才能使用,并要有質(zhì)保單,合格證。
在施工時,排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水,復核好高程樣板的中心位置與標高。
排管自下游排向上游。
下 管采用人工和8T汽車吊配合。
鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處,用人工安排放置,調(diào)整管節(jié)的標高和軸線,使管子平順相接。

管道鋪設(shè)驗收合格后,即可進行混凝土管座及接口施工。


2、安管方法:普通法安管
施工程序:
施工要點:

(1)   平基混凝土應(yīng)在驗槽合格后及時澆筑,終凝前不得泡水,并應(yīng)進行養(yǎng)護。


(2)   平基混凝土的高高程應(yīng)嚴格控制,不得高于設(shè)計高程,低于設(shè)計高程不超過10mm.

(3)   平基混凝土強度達到5MP以上時,方可直接下管。

(4)   安管的對口間隙為10mm。

(5)   澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。

(6)   平基與管子相接觸的三角部分,應(yīng)用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。

(7)   澆筑管座混凝土時,應(yīng)兩側(cè)同時進行,以防將管子擠偏。


3、接口方法:鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口
由于本工程土質(zhì)較好且具有帶形基礎(chǔ),故采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。


(1) 操作程序:
基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈 → 澆筑管座混凝土 → 將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中→ 勾捻管內(nèi)下部管縫 → 上部內(nèi)縫支托架 → 抹
第一層水泥砂漿 → 按鋼絲網(wǎng)片 → 抹
第二層水泥砂漿 → 勾捻管內(nèi)上部管縫 → 養(yǎng)護

(2)操作要點:
1)   抹帶尺寸為:帶寬200mm,帶厚25mm,鋼絲網(wǎng)寬度180mm.
2)   抹帶前先刷一道水泥漿,然后安裝好弧形邊模。

3)  
第一層砂漿厚約15mm,抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時,將管座內(nèi)的鋼絲兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接處用綁絲扎牢,鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。

4)  
第一層水泥砂漿初凝后再抹
第二層水泥砂漿,初凝后趕光壓實。

5)   抹帶完成后,應(yīng)立即用平軟材料覆蓋,3-4h后灑水養(yǎng)護。
其接口形式如下圖:

(3)材料和工具:
1)鋼絲網(wǎng)   規(guī)格為20號10mm X 10mm,鋼絲網(wǎng)應(yīng)無銹、無油垢,按設(shè)計要求事先截好,留出的搭接長度不小于100mm。
搭接處用20號或22號鍍鋅鐵絲綁扎。

2)水泥砂漿 抹帶和鎮(zhèn)縫均用1:25水泥砂漿。

3)抹帶工具 漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。
鋼絲網(wǎng)抹帶的模具,用以控制帶寬和帶厚。


五、檢查井的砌筑施工
污 水檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直,不得有通縫,壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。
流槽與井壁同時砌筑,流槽高度:污水井與管內(nèi)頂平。
井內(nèi) 流槽應(yīng)平順,不得有建筑垃圾等雜物。
井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm(D:管徑)上采用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面,以上用1:2防水水泥砂漿勾 縫。
遇地下水時,井外墻用20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。
井圈采用C30砼,鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1:2水泥砂漿座漿,并 抹三角灰,井蓋頂面與路面平。
鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。
本工程的檢查井采用收口式。

砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在3個小時內(nèi)用完,當氣溫超過30℃時,砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。
嚴禁使用隔夜砂漿。

未盡事宜參照《排水檢查井》(國標02S515)圖集施工
檢查井直徑選用表
管徑(mm)   1200   1500
井徑(mm)   2000   2500
檢查井允許偏差
序號   項   目   允許偏差(mm)   范 圍
1   井身尺寸   長   ±20   每座
      寬      
      直 徑      
2   井蓋高程   非路面   ±20   每座
      路 面   與道路的規(guī)定一致  
3   井底高程D≤1000mm   1%   每座


六、排水管道嚴密性試驗
本工程中污水管道,回填土前應(yīng)該采用閉水法進行嚴密性試驗。


1.試驗管段按井距分隔,帶井試驗。
在澆筑管座2天后,便開始閉水。


2.管道閉水試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計;
2)當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計;
3)當計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準;
4)閉水試驗裝置如下圖:

3.試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》(GB50268)第10.3節(jié)方法進行,驗收標準按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行。
具體做法如下:
1)管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。

2)閉水試驗的水位,應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制<2m(但不得<0.5m時,其允許滲水量可按:水位<2m的允許滲水量=√H/2×允許滲水量,H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度(單位為m)。

3)閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行,
4)對滲水量的測量時間≮30min。

實測滲水量按下式計算q=W/T•L。

q―實測滲水量(L/min•m)
W―補水量(L)
T―觀測時間(min)
L―試驗段長度(m)
允許滲水量D=1200,70m3/d•km、D=1500,93m3/d•km。


七、溝槽回填施工
管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后,應(yīng)及時進行回填。
以免晾槽過久造成塌方,擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂;雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。
管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工,且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。


1、為了保證回填土的質(zhì)量,在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室,以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。


2、回填土的含水量必須符合要求,當回填土的含水量過大時,根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況,采用晾曬或摻拌石灰粉的措施,以達到回填土的最佳含水量。


3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病,在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工,即井室周圍必須與管道回填同時進行。
待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖,然后用9%灰土重新進行回填。


4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填,每層壓實厚度不大于15cm。
管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。
具體施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。


5、回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對該部分進行回填壓實處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。


6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。


7、溝槽兩側(cè)須同時回填,且兩側(cè)高差不得超過30㎝,管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用,以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。


8、回填土每層虛鋪厚度為20~25㎝。


9、回填土中不得有碎磚、石塊。


10、分段回填時,相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀,且不得漏夯。

1
1、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。

1
2、溝槽回填密實度要求如下圖:
八.支撐的拆除
拆除鋼板樁支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)   回填達到規(guī)定要求高度后,方可拔除鋼板樁;
2)   鋼板樁拔除后應(yīng)及時回填樁孔;
3)   回填樁孔時采取措施填實,當采用砂灌填時,可沖水助沉;當控制地面沉降有要求時,宜采取邊拔樁邊注漿的措施。


第四章   質(zhì)量保證措施

一.   具體質(zhì)量目標
本標段工程質(zhì)量確保一次性驗收合格率100%,不允許出現(xiàn)不合格工程,堅決杜絕不合格項目,不論是自檢,還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢,隨機檢查都達到100%的合格率,率取良好的信譽。

二.   質(zhì)量控制機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃
質(zhì) 量管理領(lǐng)導小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導機構(gòu),由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長組成,制定整個合同段工程質(zhì)量控制計劃、方針、措施。
公 司技術(shù)質(zhì)量科直接介入抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。
施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù),擬定項目工程具體的分項實施計劃,責任到人,嚴格要求,全員全過程質(zhì)量控 制。

三.   強化質(zhì)量意識,健全規(guī)章制度

1.   建立施工組織設(shè)計審批制度
(1) 施工組織設(shè)計必須由公司技術(shù)質(zhì)量科編制,經(jīng)營科、安全科、材料科科長會簽,總工程師審核,副總經(jīng)理審批,再報監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。

(2) 施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。
(3)、施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后,并且按審批意見進行修改完善,方可進行施工。


2.技術(shù)復核、隱蔽工程驗收制度
(1) 技術(shù)復核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復核計劃,明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。

(2) 技術(shù)復核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復核記錄》,作為施工技術(shù)資料歸檔。

(3) 凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋,均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。
隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》。


3.技術(shù)、質(zhì)量交底制度
技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須采用面簽證確認形式,具體可分為以下幾方面:
(1) 項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習,并同設(shè)計代表聯(lián)系進行設(shè)計交底。

(2) 施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認后,由項目經(jīng)理牽頭,項目技術(shù)負責人組織全體人員認真學習施工方案,并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全面交底,列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。

(3) 本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則,施工員、安全員在安排施工任務(wù)同時,必須對施工班組進行面技術(shù)質(zhì)量、安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。


4.三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度
(1) 分項工程施工過程中,質(zhì)量檢查員必須督促班組做好自檢工作,確保當天問題當天整改完畢。

(2) 分項工程施工完畢后,質(zhì)量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作,并填寫分項工程質(zhì)量評定表交技術(shù)負責人確認,最終評定由公司的技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員檢定。

(3) 項目經(jīng)理部每月組織一次班組之間的質(zhì)量互檢,并進行質(zhì)量講評。

(4) 公司的技術(shù)質(zhì)量科對每個分項進行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題以面形式發(fā)出限期整改指令單,項目質(zhì)量檢查員負責在指定期限內(nèi)將整改情況以面形式反饋到公司的技術(shù)質(zhì)量科。


5.現(xiàn)場材料質(zhì)量管理
(1) 嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。

各種地地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由項目質(zhì)量檢查員和材料員進行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。

(2) 搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。

水泥必須取樣進行物理試驗;鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗,有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗,合格后方可使用。

6.計量器具管理
(1) 公司的技術(shù)質(zhì)量科負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。

(2) 現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。
他人不得隨意動用,以免造成人為的損壞。

(3) 損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換,不得帶病工作。

(4) 計量器具要定期進行校對、鑒定;嚴禁使用未經(jīng)核對過的量具。

7.工程質(zhì)量獎罰制度
(1) 遵循“誰施工、誰負責”的原則,對各施工管理人員,班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。

(2) 凡各班組、施工管理人員在施工過程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題,項目部有權(quán)對其進行處罰,處罰形式為整改停工,罰款直至趕出本工地。

(3) 凡各班組、施工管理人員在施工過程中,按圖施工,質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì),項目部對其進行獎勵,獎勵形式為表揚、表彰、獎金。

(4) 項目部在實施獎罰時,以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。

四.分部分項工程質(zhì)量控制

1.排水工程質(zhì)量控制
(1) 管溝、檢查井、雨水口等排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標高及使用材料嚴格遵照設(shè)計圖紙要求。

(2) 管溝線型美觀,直線線形順直,曲線圓滑。

(3) 砌體砂漿配比正確,砌筑緊密,嵌縫飽滿、密實,勾縫平順無剝落,縫寬一致。

(4) 溝槽開挖后即時平整夯拍密實,如土質(zhì)干燥須灑水濕潤,遇有空洞陷穴,應(yīng)堵塞夯實。
水泥砂漿隨拌隨用,砌筑完后注意養(yǎng)護,砌筑過程中隨時注意溝底溝壁的平整堅實,砂漿要飽滿,無空隙松動。


2.擋土墻質(zhì)量控制措施
(1) 嚴格掛線施工,保證護面墻坡面平整、密實、線型順適。

(2) 漿砌砌體緊密、錯縫,嚴禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。

(3) 為排水所設(shè)置的匯水孔位置應(yīng)有利于泄水流向路側(cè)邊溝或排水溝并保持其暢通。


3.預制、現(xiàn)澆構(gòu)件質(zhì)量控制
(1) 澆筑預制構(gòu)件的場地,必須平整、堅實、避免低洼、積水。

(2) 澆筑預制、現(xiàn)澆構(gòu)件的模板尺寸、墊塊、鋼筋位置和預埋件的固定,均經(jīng)檢查符合設(shè)計、施工要求后,方可進行澆筑,并在澆筑過程中隨時復查,防止跑模。

(3) 及時進行養(yǎng)護。


第五章   保證工期的主要措施
我公司為使該項目能以合同規(guī)定的45天工期標準按期完成,盡早發(fā)揮投資效益,我們主要采取下列措施:
一.指揮機構(gòu)迅速成立及時到位
為加快本工程的建設(shè),將由項目部負責施工,對內(nèi)指揮施工生產(chǎn),對外負責合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。
項目部主要成員不動,從而可以迅速行使職能。

二.施工力量迅速進場
實施本合同的施工隊伍,目前已開始熟悉投標圖紙,可迅速進行施工準備。
機械設(shè)備中的自有設(shè)備已在現(xiàn)場,租賃設(shè)備已確定租賃單位,可迅速進場,確保主體工程按時(或提前)開工。

三.施工準備抓早抓緊
盡快做好施工準備工作,認真復核圖紙,進一步完善施工組織設(shè)計,落實重大施工方案,積極配合業(yè)主及監(jiān)理單位進行測量工作。

四.施工組織不斷優(yōu)化
及時完善施工組織設(shè)計,落實施工方案,報監(jiān)理工程師審批。
根據(jù)施工情況變化,不斷進行設(shè)計、優(yōu)化,使工序銜接,勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。

五.施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn),為確保工程的正常運行,我公司計劃調(diào)撥20萬元資金到項目部,確保工程資金周轉(zhuǎn)。

六.建立從公司到項目部的調(diào)度指揮系統(tǒng),全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。
對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào),對重大關(guān)鍵問題提前研究,制定措施,及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機,保證工程的連續(xù)性和均衡性。

七.強化施工管理嚴明勞動紀律,對勞動力實行動態(tài)管理,優(yōu)化組合,使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。

八.實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制,使責任和效益掛鉤,個人利益和完成工作量掛鉤,作到多勞多得,調(diào)動施工班組,個人的積極性和創(chuàng)造性。

九.安排好雨季的施工,有預見性地調(diào)整各項工作的施工順序,并作好預防工作,使工程能有序和不間斷的進行。

十.加強機械設(shè)備管理
切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作,配齊維修人員,配足常用配件,確保機械正常運轉(zhuǎn),對主要工序要儲備一定的備用機械,確保機械化施工順利進行。

十一.確保勞力充足,高效
根據(jù)工程需要,配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人,并采用各項措施,提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。


第六章   雨 季 施 工
本工程施工正值雨季,雨水較多。
雨季施工時,管涵、路基施工要做好排水工作;要做好水泥等材料的保管工作。


一、施工前的準備
雨季施工前應(yīng)做好下列準備工作:
①對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究,編制實施性的雨季施工組織計劃;
②修好施工便道并保證晴雨暢通;
③住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點,并應(yīng)與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。

④修建臨時排水設(shè)施,保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水;
⑤貯備足夠的工程材料和生活物資。

⑤堅持收聽天氣預報。

二.雨季施工具體措施:
1.組建防汛搶險隊。
成立雨情監(jiān)報小組,及時向項目部提供雨情信息。
項目部根據(jù)天氣情況,進行計劃安排各部位的施工并及時進行調(diào)整。

2.供電、用電系統(tǒng):做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護措施,特別是雨后要對露天的用電設(shè)備進行絕緣搖測等安全檢查、檢測工作,防止漏電發(fā)生。


3.土方工程
雨季開挖溝槽主要是防止雨水進入溝內(nèi)。


(1)   溝槽開挖后若不立即鋪管,應(yīng)留溝底設(shè)計標高以上20cm的厚土不挖,待到下管時再挖到設(shè)計標高。


(2)   受雨水不浸濕的土不能直接用于回填,必須使之達到合適的含水量才可回填。


4.鋪管和連接

(1)安裝管道時,地面應(yīng)作好防滑處理,運輸?shù)缆芳訉,并?yīng)鋪設(shè)草袋或防滑條。


(2)在運管和往溝內(nèi)放管的過程中,應(yīng)采取必要的措施封閉管口,防止泥砂進入管內(nèi)。


(3)在接口施工時,均應(yīng)防止雨水滴濺在接口處,接口做好后,應(yīng)用泥沫往接口之間的縫隙,再適當堆些泥土,防止雨水沖刷接口。

(4)管道連接后應(yīng)在管身中部回填部分填土,穩(wěn)定管子,防止管道漂浮。


5.管道凡具備回填條件的及時回填,回填時,應(yīng)小面積隨還隨夯,防止松土淋雨。
做到24小時不間斷施工,遇雨時應(yīng)提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。
雨后回填應(yīng)先測其含水量,對過濕的土壤不得回填,待晾曬或處理后方可使用。
槽內(nèi)有水不得回填。

6.降雨時,應(yīng)停止各項單位工程施工。

7.每段管線結(jié)構(gòu)施工時,雖時注意天氣預報,應(yīng)計劃上料,計劃施工。

8.施工堅持“兩及時”,即遇雨要及時檢查,發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除;雨后及時檢查,發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除,小


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