粉煤灰在混凝土路面磚和鋼筋混凝土排水管的應(yīng)用.doc

粉煤灰在混凝土路面磚和鋼筋混凝土排水管的應(yīng)用 ，該論文關(guān)于理工,建筑,道路,橋梁,機(jī)械。
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粉煤灰在混凝土路面磚和鋼筋混凝土排水管的應(yīng)用 　　 　　【摘要】現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，粉煤灰排放量日漸增多，嚴(yán)重的污染環(huán)境。
如何變廢為寶，合理利用是當(dāng)前的重要任務(wù)。
粉煤灰在建材行業(yè)是一種新資源。
本文論述了粉煤灰在混凝土路面磚和鋼筋混凝土排水管中取得了經(jīng)濟(jì)和社會效益。
　　 　　【關(guān)鍵詞】粉煤灰混凝土路面磚鋼筋混凝土排水管 　　 　　 　　 　　前言 　　 　　 　　 　　我國有豐富的煤炭資源，在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的今天，仍然以煤炭為主進(jìn)行火力發(fā)電，電廠規(guī)模的不斷擴(kuò)大導(dǎo)致了粉煤灰的排放量急劇增加。
粉煤灰是一種大宗工業(yè)廢料，它具有潛在的火山灰活性的物質(zhì)，能為建材工業(yè)所利用。
目前我國粉煤灰在建材行業(yè)中的應(yīng)用主要包括：路基填充材料、墻體材料、粉煤灰水泥和混凝土摻合料等。
摻合料加入混凝土中不僅可降低成本，改善混凝土的和易性、工作性、耐久性能，還能變廢為寶成為有利于建材工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的綠色混凝土。
而摻合料中粉煤灰其來源廣泛，價格低廉，性能優(yōu)異，把粉煤灰作為一種混凝土的摻合料已得到廣泛應(yīng)用。
粉煤灰的綜合利用，保護(hù)了環(huán)境、節(jié)約資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益。
　　 　　 　　 　　1原材料 　　 　　 　　 　　我廠經(jīng)過多次試驗(yàn)研究，探索出在懸輥法生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管中，使用高鈣粉煤灰的最佳方案及配比，既提高了排水管的使用性能，又降低了原材料的成本提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
經(jīng)過二年多的使用，高鈣粉煤灰在鋼筋混凝土排水管使用是可行的。
　　 　　其技術(shù)指標(biāo)：復(fù)合水泥（PC）強(qiáng)度等級32.5，砂細(xì)度模數(shù)2.3~3.0，容重1450~1550kg/m3，碎石顆粒級配5~10mm，容重1400~1500kg/m3，粉煤灰，本市二電廠III級灰，其有效成份SiO3；A1��2O3總量達(dá)到60%以上，混凝土路面磚底料設(shè)計強(qiáng)度為C30，自然養(yǎng)護(hù)。
　　 　　 　　 　　2粉煤灰在混凝土路面磚中的應(yīng)用 　　 　　 　　 　　選用等量取代法，并進(jìn)行了多次試驗(yàn)，確定混凝土路面磚底料加入粉煤灰的最佳配比。
原材料同前。
試驗(yàn)數(shù)據(jù)表1 　　 　　由表1表明采用等量取代法，隨著粉煤灰的摻量不斷增加，不論自然養(yǎng)護(hù)還是澆水養(yǎng)護(hù)，摻量超過25％時早期和后期強(qiáng)度都有所下降，其原因是32.5級復(fù)合水泥的混合材料用量較多，摻量在20％～50％，有效的氧化鈣含量較低，導(dǎo)致不能形成大量的水化膠凝物，影響了強(qiáng)度的增長。
當(dāng)粉煤灰摻量不大時Ca（OH）2依然存在。
當(dāng)摻量大于30％時，Ca（OH）2全部參加二次水化無多余存在，所以強(qiáng)度降低。
加大粉煤灰摻量時，可適當(dāng)進(jìn)行增鈣措施彌補(bǔ)氧化鈣的不足。
加大Ca（OH）2的二次水化反應(yīng)提高混凝土的強(qiáng)度。
　　 　　 　　 　　由表1表明路面磚底料摻加粉煤灰后的強(qiáng)度在28天時略有下降，60天時比基準(zhǔn)混凝土（不摻粉煤灰）有所提高，這是由于在水泥漿體中被粉煤灰取代的一部分水泥的早期強(qiáng)度得不到補(bǔ)償，導(dǎo)致影響水泥漿體的早期強(qiáng)度提高。
隨著齡期的不斷增長，粉煤灰的活性組份和Ca（OH）2進(jìn)行了二次水化反應(yīng)生成新的水化膠凝材料。
降低了水泥石堿度，進(jìn)一步促進(jìn)了熟料的水化，因此，水泥的長期強(qiáng)度可以