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聚乙烯天然氣管道.doc
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聚乙烯天然氣管道 ,燃氣施工。
歡迎下載!
聚乙烯燃氣管道安裝施工工藝標準 1適用范圍 本標準適用最大允許工作壓力不大于0.4Mpa(表壓),工作溫度在-20~40℃的埋地聚乙烯燃氣管道新建、改建、擴建工程的施工。
2施工準備 2.1材料準備 2.1.1聚乙烯燃氣管材應符合《燃氣用埋地聚乙烯管材》GB15558.1的規(guī)定;聚乙烯管件應符合《燃氣用埋地聚乙烯管件》GB15558.2的規(guī)定。
2.1.2聚乙烯燃氣管道分為SDR11和SDR17.6兩系列,SDR11系列宜用于輸送人工煤氣、天然氣、液化石油氣(氣態(tài));SDR17.6系列宜用于輸送天然氣。
2.1.3聚乙烯燃氣管出廠時在管身上應印有下列永久性標志,其間距不宜超過2m。
1)"燃氣"字樣或"Gas"字樣; 2)原料牌號; 3)SDR; 4)規(guī)格尺寸; 5)生產(chǎn)廠名或商標、生產(chǎn)日期和批號。
2.1.4管材的顏色分為黃色和黑色,黃色表示中壓,黑色管身加黃色條紋表示低壓。
管材、管件從生產(chǎn)至使用之間的存放時間,黃色管道不宜超過1年,黑色管道不宜超過2年。
超過上述期限時必須重新抽樣檢驗,合格后方可使用。
2.1.5施工時所用聚乙烯燃氣管管材及相應管件,均須有出廠合格證及試驗證明、生產(chǎn)日期等相關(guān)文件。
2.1.6聚乙烯燃氣管直管管材長度一般為6m、9m、12m,允許偏差±20mm;盤管管材的最大外徑不大于110mm,盤管的盤架直徑不應小于24倍管材外徑且不得小于0.6m。
2.1.7管材、管件應設專門料場存放,并設專人看管,材料在戶外堆放時,必須有遮蔽物,管材兩端加蓋進行封堵,堆放高度不得超過1.5m。
管材進場后,暫不施工時,不得打開外包裝。
2.1.8管材在碼放、運輸過程中,不得使用金屬材料直接捆扎和吊運管道,管道下溝時應防止劃傷、扭曲和強力拉伸。
管材外壁如劃痕深度超過1/10管壁厚度嚴禁使用。
2.1.9鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的鋼管端在出廠前涂敷的防腐底漆質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關(guān)鋼管防腐標準的規(guī)定。
2.2機具設備 2.2.1機具:熱熔焊機、電熔焊機。
2.2.2輔助工具:龍門架、吊帶、旋轉(zhuǎn)刮刀、割管器、固定夾具、壓扁工具、旋轉(zhuǎn)切刀、鞍型三通鑰匙、標記筆等。
2.2.3檢測工具:水準儀、經(jīng)緯儀、焊縫檢查尺、直尺、卷尺、小線等。
2.2.4焊接設備應與使用管件相匹配,具有產(chǎn)品合格證。
2.3技術(shù)準備 2.3.1認真審核施工圖紙及設計文件并進行圖紙會審和施工組織設計。
2.3.2向操作人員進行安全技術(shù)交底,并熟悉設備操作規(guī)程。
2.4作業(yè)條件 2.4.1施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格后持證上崗。
焊機操作人員必須準確理解焊接工藝要求,熟悉焊接設備的性能及操作方法,并能在各種復雜的環(huán)境下保證焊接質(zhì)量。
2.4.2在寒冷氣候(-5℃以下)和大風環(huán)境下不宜進行焊接操作,當必須進行作業(yè)時要有相應防護措施或調(diào)整連接工藝(如將熱熔連接改為電熔連接)。
2.4.3聚乙烯燃氣管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時,應將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間,使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度后進行連接。
2.4.4聚乙烯燃氣管道連接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管材和管件。
對材質(zhì)相似、牌號不同的管材,必須經(jīng)過試驗,確定連接工藝標準。
3操作工藝 3.1工藝流程 3.2操作方法 3.2.1測放管道中線樁(含平面折
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聚乙烯燃氣管道安裝施工工藝標準 1適用范圍 本標準適用最大允許工作壓力不大于0.4Mpa(表壓),工作溫度在-20~40℃的埋地聚乙烯燃氣管道新建、改建、擴建工程的施工。
2施工準備 2.1材料準備 2.1.1聚乙烯燃氣管材應符合《燃氣用埋地聚乙烯管材》GB15558.1的規(guī)定;聚乙烯管件應符合《燃氣用埋地聚乙烯管件》GB15558.2的規(guī)定。
2.1.2聚乙烯燃氣管道分為SDR11和SDR17.6兩系列,SDR11系列宜用于輸送人工煤氣、天然氣、液化石油氣(氣態(tài));SDR17.6系列宜用于輸送天然氣。
2.1.3聚乙烯燃氣管出廠時在管身上應印有下列永久性標志,其間距不宜超過2m。
1)"燃氣"字樣或"Gas"字樣; 2)原料牌號; 3)SDR; 4)規(guī)格尺寸; 5)生產(chǎn)廠名或商標、生產(chǎn)日期和批號。
2.1.4管材的顏色分為黃色和黑色,黃色表示中壓,黑色管身加黃色條紋表示低壓。
管材、管件從生產(chǎn)至使用之間的存放時間,黃色管道不宜超過1年,黑色管道不宜超過2年。
超過上述期限時必須重新抽樣檢驗,合格后方可使用。
2.1.5施工時所用聚乙烯燃氣管管材及相應管件,均須有出廠合格證及試驗證明、生產(chǎn)日期等相關(guān)文件。
2.1.6聚乙烯燃氣管直管管材長度一般為6m、9m、12m,允許偏差±20mm;盤管管材的最大外徑不大于110mm,盤管的盤架直徑不應小于24倍管材外徑且不得小于0.6m。
2.1.7管材、管件應設專門料場存放,并設專人看管,材料在戶外堆放時,必須有遮蔽物,管材兩端加蓋進行封堵,堆放高度不得超過1.5m。
管材進場后,暫不施工時,不得打開外包裝。
2.1.8管材在碼放、運輸過程中,不得使用金屬材料直接捆扎和吊運管道,管道下溝時應防止劃傷、扭曲和強力拉伸。
管材外壁如劃痕深度超過1/10管壁厚度嚴禁使用。
2.1.9鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的鋼管端在出廠前涂敷的防腐底漆質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關(guān)鋼管防腐標準的規(guī)定。
2.2機具設備 2.2.1機具:熱熔焊機、電熔焊機。
2.2.2輔助工具:龍門架、吊帶、旋轉(zhuǎn)刮刀、割管器、固定夾具、壓扁工具、旋轉(zhuǎn)切刀、鞍型三通鑰匙、標記筆等。
2.2.3檢測工具:水準儀、經(jīng)緯儀、焊縫檢查尺、直尺、卷尺、小線等。
2.2.4焊接設備應與使用管件相匹配,具有產(chǎn)品合格證。
2.3技術(shù)準備 2.3.1認真審核施工圖紙及設計文件并進行圖紙會審和施工組織設計。
2.3.2向操作人員進行安全技術(shù)交底,并熟悉設備操作規(guī)程。
2.4作業(yè)條件 2.4.1施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格后持證上崗。
焊機操作人員必須準確理解焊接工藝要求,熟悉焊接設備的性能及操作方法,并能在各種復雜的環(huán)境下保證焊接質(zhì)量。
2.4.2在寒冷氣候(-5℃以下)和大風環(huán)境下不宜進行焊接操作,當必須進行作業(yè)時要有相應防護措施或調(diào)整連接工藝(如將熱熔連接改為電熔連接)。
2.4.3聚乙烯燃氣管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時,應將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間,使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度后進行連接。
2.4.4聚乙烯燃氣管道連接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管材和管件。
對材質(zhì)相似、牌號不同的管材,必須經(jīng)過試驗,確定連接工藝標準。
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