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不銹鋼酸洗廢水處理工藝 ，鋼鐵行業(yè)資料。
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不銹鋼酸洗廢水處理工藝
第一章 酸洗機組
一、酸洗材料： 酸洗材料材質(zhì)：200、300、400系列不銹鋼帶。
規(guī)格：厚度2-3mm，寬度：1000-1350mm。

二、機組速度及產(chǎn)量： 工藝段速度：25M/min。
產(chǎn)量：約25T/H。

三、酸洗機組組成 BDDDSPISBDDDSPIS 氣動系統(tǒng)● ● ● ● 工藝段槽體設(shè)備 ● ● ● ● 工藝段配管 ● ● ● ● 酸槽及地面防腐（花崗巖）● ● ● ● 設(shè)備地腳螺栓及螺母 ● ● ● ● 安裝接結(jié)管道● ● ● ● 預(yù)埋件 ● ● ● ● 圖紙(設(shè)備安裝圖全套)● ● ● 原規(guī)格圖1套 說明:BD指基本設(shè)計；DD指詳細設(shè)計；SP指供貨；IS指安裝。
安裝交接點說明：
六、公用條件： 壓縮空氣：壓力0.4-0.6Mpa；蒸汽：壓力0.45-0.55Mpa
七、工程概算（略）
第二章 酸霧處理
一、設(shè)計依據(jù) 1.1建設(shè)方提供的資料 1.1.1廢氣發(fā)生量： 根據(jù)建設(shè)方提供的資料，經(jīng)計算廢氣的產(chǎn)生量： L=L1+L2≈25000m3/h L1：有害氣體蒸發(fā)量（70℃） L2：不密封面積控制風(fēng)量 1.1.2廢氣污染物： 根據(jù)建設(shè)方提供的資料，所處理的廢氣含NOx1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大于90%，溫度常溫。
1.2排放標(biāo)準(zhǔn) 處理后廢氣要求達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2的二級標(biāo)準(zhǔn)： 氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m； 氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
周圍200米內(nèi)最高建筑物超過10米，排氣筒高度應(yīng)高于建筑物5米。

二、廢氣治理工藝 生產(chǎn)中產(chǎn)生的氮氧化物酸性廢氣確實較難治理，好多年來是個令人頭疼的老大難問題。
經(jīng)過多年探索，本公司已完成多項酸性類廢氣治理 工程，并取得了較理想的效果。
2.1氮氧化物酸性廢氣處理方法選擇(略) 2.2廢氣處理工藝流程簡述 生產(chǎn)車間內(nèi)的酸性廢氣用風(fēng)機經(jīng)吸氣罩吸入吸收塔內(nèi)，廢氣經(jīng)吸收塔處理后實現(xiàn)達標(biāo)排放。
2.3設(shè)計處理效果 經(jīng)本工程設(shè)施處理后廢氣達到《大氣污染物綜合排