采暖與衛(wèi)生細(xì)則.rar

采暖與衛(wèi)生監(jiān)理細(xì)則
采暖與衛(wèi)生工程
1、一般要求 1.1鋼管管道支架的最大間距 DN 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保溫 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 不保溫 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 1.2閥門安裝前，應(yīng)抽取10%（且不少于1個(gè)）作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，如有不合格再抽20%，如仍有不合格則必須逐個(gè)試驗(yàn)。
對(duì)安裝再主干道上其切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密型試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按閥門出廠規(guī)定的壓力。
1.3彎制鋼管彎曲半徑R： 熱彎；R不小于3.5D（外徑） 冷彎；R≥4D（外徑） 焊接彎頭；R≥3.5D（外徑） 沖壓彎頭；R≥D（外徑） 橢圓率：D≤150不大于8% D≥200不大于6% 管壁減薄率不超過原δ的15%。
1.4管道熱伸長(zhǎng)應(yīng)按下式計(jì)算； ΔX=0.012（t1-t2）L（mm） t1：熱媒溫度 t2：安裝時(shí)環(huán)境溫度 2室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 2.1一般要求
（1）給水引入管于排水排出管水平凈間距不得小于1m，室內(nèi)給水于排水管道平行敷設(shè)時(shí)水平凈距不小于500mm，交叉敷設(shè)時(shí)垂直凈距不小于150mm，且給水管再上，若給水管再下應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于其管徑的3倍。

（2）室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于6kgf/cm2，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得超過10kgf/cm2，水壓試驗(yàn)時(shí)，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.5kgf/cm2，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。
2.2給水管道及附件安裝
（1）鍍鋅管應(yīng)采用螺紋連接，倍破壞的表面及管螺紋露出部分應(yīng)作防腐處理。

（2）給水橫管，宜有2‰~5‰的坡度。

（3）給水立管和樁有3個(gè)或以上的水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆樁的連接件。
（4）冷熱水管和水龍頭安裝；熱水管在冷水管上；熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)；熱水龍頭在面向的左側(cè)。
（5）螺翼式水表前與閥門應(yīng)有8~10倍水表直徑的直管段，其他也應(yīng)有不小于300mm的直管段。
（6）設(shè)有消火栓的建筑物，只有一調(diào)引入管，應(yīng)繞水表安裝旁通管。
（7）飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含20~30mg的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。
2.3消防管道及附件的安裝
（1）室內(nèi)消火栓栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.2m±20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距離箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。

（2）自動(dòng)噴灑和水幕消防管道的連接，如設(shè)計(jì)無(wú)要求充水系統(tǒng)可用螺紋或焊接，充氣或氣水交替系統(tǒng)應(yīng)用焊接。

（3）自動(dòng)噴灑和水幕消防管道應(yīng)有坡度，充水系統(tǒng)大于等于2%，充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)大于等于4%。
3室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 3.1生活污水管道的坡度 管徑 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 管徑 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 50 0.035 0.025 125 0.015 0.010 75 0.025 0.015 150 0.010 0.007 100 0.020 0.012 200 0.008 0.005 3.2在立管上應(yīng)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，但最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。
污水橫管的直線管段上檢查或清掃口之間的最大距離； 假定凈水 生活類便水或成分近似的污水 含大量懸浮物的污水 裝置種類 50~75 15 12 10 檢查口 50~75 10 8 6 清掃口 100~150 20 15 12 檢查口 100~150 15 10 8 清掃口 200 25 20 15 檢查口 3.3